1. 過熱：加熱溫度過高或在高溫下保溫時間過長，引起奧氏體晶粒粗化。

2. 過燒：加熱溫度過高，不僅引起奧氏體晶粒粗大，而且晶界局部出現(xiàn)氧化或熔化，導致晶界弱化。

3. 脫碳：鋼在加熱時，表層的碳與介質（或氣氛）中的氧、氫、二氧化碳及水蒸氣等發(fā)生反應，降低了表層碳濃度。

4. 氧化：加熱時，鋼表層的鐵及合金與元素與介質（或氣氛）中的氧、二氧化碳、水蒸氣等發(fā)生反應生成氧化物膜的現(xiàn)象。

5. 氫脆：高強度鋼在富氫氣氛中加熱時出現(xiàn)塑性和韌性降低的現(xiàn)象。

針對上述問題，可以采取以下解決辦法：

1. 對于過熱和過燒，應嚴格控制加熱溫度和保溫時間，定期校準爐溫儀表，并避免混料。

2. 對于脫碳和氧化，可以在加熱過程中采取保護措施，如使用保護氣體或真空加熱，以減少與介質的接觸。

3. 對于氫脆，應避免在富氫氣氛中加熱，并在加熱后及時進行除氫處理。

綜上所述，在熱處理過程中可能會遇到多種問題，但通過嚴格控制工藝參數(shù)、采取適當?shù)谋Ｗo措施以及及時的除氫處理等方法，可以有效地預防和解決這些問題。